可熔融加工氟樹脂的加工

可熔融加工氟樹脂主要有：PVDF PFA ETFE FEP等。

（一）擠出加工

可熔融加工氟樹脂在擠出加工時，首先要對樹脂進(jìn)行干燥處理，清除水分等雜質(zhì)，由于水分可能會在加工過程中導(dǎo)致樹脂分解或產(chǎn)生氣泡等缺點(diǎn)。擠出機(jī)的溫度設(shè)定需要依據(jù)氟樹脂的種類和型號精確調(diào)整。一般來說，從加料段到口模，溫度逐漸上升。例如，對常見的一些可熔融氟樹脂，加料段溫度可設(shè)置在200 - 250℃，在口模處溫度可達(dá)到300 - 350℃。螺桿轉(zhuǎn)速也要合理控制，過快可能會使樹脂熔體壓力太大，產(chǎn)生不穩(wěn)定流動；過慢則會影響生產(chǎn)效率。通過擠出加工，可以生產(chǎn)氟樹脂管材、棒材等各類型材。

（二）注塑加工

注塑時，同樣需要保證樹脂干燥。模具溫度對成型品質(zhì)尤為重要。合適的模具溫度能確保制品的外觀質(zhì)量和尺寸精度。可熔融氟樹脂的注塑溫度通常比較高，一般在280 - 380℃之間。注射壓力和速度需要根據(jù)制品的形狀、尺寸大小復(fù)雜度來調(diào)整。對薄壁制品，可能需要較高的注射速度，以保證熔體能夠快速充滿模腔；而對于大型、厚壁制品，則要注意避免因內(nèi)部壓力太大而產(chǎn)生縮痕等缺點(diǎn)。注塑工藝可用于生產(chǎn)氟樹脂的各種復(fù)雜樣式的零部件，如密封件、閥門部件等。

（三）模壓加工

模壓加工的前期準(zhǔn)備包括將氟樹脂原料放入模具中。在加熱加壓過程中，壓力要均勻施加，避免部分壓力太大導(dǎo)致制品密度不均勻。溫度控制在樹脂熔點(diǎn)以上適當(dāng)范圍，通常在300 - 400℃左右。保溫保壓時間依據(jù)制品的厚度和尺寸確定，確保樹脂充分熔融流動并鋪滿模具型腔。模壓加工通常用于制造氟樹脂的板材、片材和一些特定樣式的塊狀制品。